产品别名

异丁基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷浸渍剂、硅烷浸渍剂、混凝土硅烷保护剂

异丁基三乙氧基硅烷浸渍剂为无色透明液体。

异丁基三乙氧基硅烷是以硅原子为中心，烷基为异丁基、烷氧基为乙氧基，含有Si-O-C键结构的有机硅烷，结构式：i-Bu-Si(OCH₂CH₃)₃，英文名称：isobutyltriethoxysilane。低粘度无色透明液体，是海港工程混凝土防腐蚀规范推荐的混凝土防腐保护材料。

特性

1、小分子结构，渗透速度快，可快速渗入混凝土毛细孔内部；
   2、不堵塞混凝土毛细孔隙，保持基材透气呼吸，允许内部水汽排出；
   3、优异的抗氯离子渗透性能，抵御海水、盐雾、化冰盐侵蚀；
   4、固化形成透明憎水层，不改变混凝土原有外观颜色；
   5、施工便捷，低温环境可施工，多用于海港、桥梁等海工混凝土防腐。

防护原理

异丁基三乙氧基硅烷依靠小分子结构穿透混凝土表层，渗透至混凝土内部数毫米，附着在毛细孔内壁。在水汽作用下发生水解反应生成硅羟基，硅羟基相互之间以及与混凝土基材上的羟基发生缩合交联，在毛细孔内壁形成网状憎水硅酮高分子结构。

该憎水膜大幅降低混凝土表面张力，产生毛细逆气压效应，阻挡液态水、氯离子等有害介质侵入混凝土，保护内部钢筋免遭锈蚀；同时毛细孔保持通畅，混凝土可以“呼吸”，兼顾防水与透气性能。

技术参数

执行标准：《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000

异丁基三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%；

硅氧烷含量不应大于0.3%；

可水解的氯化物含量不应大于1/10000；

密度：0.88g/cm³（25℃）；

不得以溶剂或其他液体稀释，原液直接使用。

表面处理

对基础面或基材表面的清理：清除表面油污、浮灰、松散砂浆、青苔、锈蚀附着物；

对基础面或基材表面的修补：大于2mm孔洞、蜂窝缺陷使用修补砂浆找平；

基材含水率控制：施工前混凝土表面保持干燥，无明水；潮湿基面需晾晒达标后方可施工；

对基础面或基材表面的打磨：达到砼表面平整、洁净，无松动骨料。

钻芯取样和检测

混凝土结构硅烷浸渍质量验收，按照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000规定，各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果测试。

指标如下：

吸水率平均值不应大于0.01mm/min；

对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍深度应达到3～4 mm；对强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到2～3 mm；

氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

配套方案

异丁基三乙氧基硅烷浸渍液可单独作为混凝土防腐憎水保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；

复合防腐体系：硅烷浸渍剂+环氧树脂封闭漆+环氧树脂中层漆+防腐面漆，用于高腐蚀重载海工工程。

用途

适用于海港码头、跨海桥梁、滨海隧道、高速公路、立交桥、桥墩、水库、污水处理池等钢筋混凝土结构。

短链异丁基硅烷渗透速度快，非常适合海港工程、盐雾环境、除冰盐侵蚀的混凝土防护，抑制氯离子侵入，防止钢筋锈蚀，延长混凝土构筑物使用寿命。

施工参数

注意事项

高温强光环境施工尽量选择早晚时段，避免挥发过快影响渗透深度；

本产品应由专业施工人员按照产品技术说明施工；

施工全过程遵守卫生、安全、环保相关法规；

雨雪天气、预计24小时内降雨禁止施工；

若对工况适用性存在疑问，请联系公司技术部评估。

包装

20kg桶装，200KG桶装

运输贮存

产品应存放在阴凉通风库房内，避免阳光直射，远离火源、热源；

运输过程做好防护，防止雨淋暴晒、罐体碰撞，遵循危险品运输相关规定。

安全防护

施工区域保持通风良好，操作人员佩戴护目镜、耐溶剂手套、防毒口罩，避免皮肤接触与吸入蒸汽；

施工现场严禁明火、禁止吸烟，配备灭火器材。